POLLEN-PERF : Suivi des performances Machines –Matières -Main d’œuvre :
Performances globales (usine, ateliers, lignes, îlots, machines)
Comparaison aux objectifs fixés dans
les gammes de production (charges, quantités, pertes, coûts, …) :
Performances Machines : Connaissance des aléas (arrêts, sous performance,…) de fonctionnement des processus de production et leurs causes :
- Analyse des arrêts :
- Types d’arrêts : Pannes- arrêts programmés non programmés micro arrêts,
- Causes d’arrêts : identifiées en automatique et manuel,
- Gestion des arrêts: ordre d’apparition, premier défaut, durée, hiérarchisation.
- Sous performance : Gestion des pertes de cadences.
- Exploitation statistique :
- Données Temps réel et archivées : indicateurs KPI – OEE (TRS, TRG,…),
- Rapports automatiques de production.
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Performances Main d’œuvre : Connaissance des Temps de présence sur poste, des compétences, des temps de préparation, changement de format – d’outils, réglage, des écarts de main d’œuvre,
- Temps Social : Information, formation, ….
- Temps d’Occupation : Attente d’appro, changement de fabrication, d’outils, attente dépannage, réglage, …
- Exploitation statistique : Bilan Main d’œuvre.
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Performance Matières : Connaissance des pertes, déchets, consommations, encours par composants de la nomenclature :
- Gestion des Déchets : Pertes au démarrage, en ligne,
- Gestion des Consommations : consommation théorique – réelle – écart entre les deux,
- Gestion des Encours : Quantités produites (semi finis – finis – à recycler),
- Exploitation statistique : Bilans Matières : réalisables en quantité et en coût.
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Performances Flux : Connaissance des Attentes, taille des lots, goulots d’étranglement, ...
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Les fonctionnalités
Machines :
- Planning des Ordres de Fabrication,
- Organisation de la production,
- Affichage Avance / retard,
- Calcul du Taux de réalisation,
- Interface ERP / GPAO,
- Contrôle des composants,
- Pilotage des marquages.
Main d'oeuvre :
- Indicateurs de performance ligne TRS/TRG, Cause de perte de temps : arrêts, déchets, cadence
- Taux disponibilité machine : Analyse des défauts machine
- Affectation des personnes: Production ligne, connexe, hors production.
Matières :
- Suivi des consommations par composants,
- Taux de déchets en comparaison de la nomenclature,
- Explication des pertes.
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