MES Pollen
SOLUTION LOGICIELLE M.E.S POLLEN
La suite logicielle POLLEN est une référence incontournable dans le domaine du M.E.S (Manufacturing Execution System)
et de la digitalisation des process industriels.
Adoptée par de nombreux clients opérant dans divers secteurs d’activité (agroalimentaire, pharmaceutique, manufacturier, mécanique, logistique, etc. – cf. Références – mettre un lien sur la page référence), la solution M.E.S Pollen se distingue
par sa grande modularité et flexibilité. Sur le marché, elle apparaît comme une solution durable offrant un haut niveau
de configurabilisé lui permettant ainsi de s’adapter aisément à diverses structures d’entreprises, organisations et métiers
de production aux règles et exigences parfois complexes.
Articulée autour d’un moteur d’acquisition et d’analyse temps réel, la solution logicielle M.E.S Pollen répond à toutes
vos préoccupations d’optimisation de la production industrielle. Elle collecte, en temps réel, les données utiles de production
et les diffuse, valorisées, aux bonnes personnes au bon moment, permettant ainsi une prise de décision rapide
et une performance industrielle optimisée.
Le paramétrage du logiciel M.E.S Pollen repose sur les standards M.E.S., ce qui facilite une mise en œuvre rapide de l’application (voir Normes & Standards)
Modularité
Flexibilité
Configurabilité
Evolutivité
Multilingues (150 sites)
FONCTIONNALITÉS MAJEURES
Automatisation de la collecte de données industrielles provenant d’automates, capteurs, ERP, bases diverses grâce à une solution très évolutive OPC UA, Multi protocoles avec routeur intégré et bufférisassions en local (sécurisation des lignes, aucune perte de données en cas de coupure réseau).
Gestion et pilotage d’ordres de fabrication (OF) avec mise en place d’indicateurs de production (kpi type TRS, pièces bonnes, rebuts) et alerte opérateur sur actions à réaliser (ckeck liste, Qualification d’arrêts, Contrôle qualité,…).
Traçabilité industrielle complète entrée matières premières à sortie produits/lots finis (généalogie ascendante – descendante) permettant un suivi complet des ordres de fabrication et répondant au contexte réglementaire. L’option Blokchain des données de traçabilité industrielle est maintenant disponible.
Pilotage de la qualité industrielle avec mise en place d’alerte visuelle, d’autocontrôles, de rapports automatiques pour une analyse approfondie des non-conformités/certificats de conformité/analyses de lot… et un respect des normes en vigueurs.
Contrôle Statistique des Procédés (SPC : Statistical Process Control) permettant de réaliser un suivi statistique avec mise en place d’indicateurs, alerte sur dérive, cartes de contrôle et rapport qualité SPC.
Gestion et pilotage des intervention de maintenance industrielle avec un suivi, une traçabilité et une valorisation de toutes les demandes d’interventions et mise à disposition d’une interface simple d’utilisation permettant de fluidifier les échanges entre différents acteurs.
Réalisation de rapports industriels (web) de production : Rapport TRS, Rapport des causes d’arrêts, Rapport synthétique de production par équipe/journée/semaine, Rapport qualité… Rapports industriels envoyés automatiquement aux cadences souhaitées pour des prises de décisions fiables et optimisées.
Réalisez et faites évoluer vos plannings de production industrielle simplement en modulant Ordre de Fabrication (OF), Ressources Humaines et Ressources Physiques.
Sécurité applicative
Configurabilisé des niveaux
d’accès en fonction du profil
(utilisateur/groupe…)
Historisation
Stockage des données
sur le long terme
(3,5,10 ans…)
Messagerie
Planification d’envoi de messages
et échange de messages
entre opérateurs, postes…
Agent Conversationnel
S’appuyant sur
l’intelligence artificielle
pour répondre à toutes vos questions.
AVANTAGES ET BÉNÉFICES
RÉDUCTION
🗸 Des temps d'arrêts, pertes, rebus, dérives, non conformités pouvant coûter très chers....
🗸 Des coûts de revient: meilleurs gestion des en-cours, flux...
OPTIMISATION
🗸 Du pilotage de la production : suivi constant des indicateurs type TRS, Taux de pannes, Disponibilité, Taux de Déchets....
🗸 De la relation clients/fournisseurs
🗸 Des décisions dés la prise en compte des dérives
PERFORMANCE
🗸 Rapports de performances complets précis issus des données de production
🗸 Mesure de performances à différents niveaux : machines, matières, main d'oeuvre
SIMPLIFICATION
🗸 Des audits internes et externes
🗸 Réunions plus constructives
ORGANISATION
🗸 Plus impliqué, réactive et responsable
🗸 Maîtrise des flux documentaires
SAISIES
🗸 Suppression des saisies papiers et ressaisies informatiques (plus de fiabilité)
🗸 Uniformisation des interfaces
DÉMARCHE
🗸 De progrès (5S, TPM, SMED...) et implantation des BPF et BPH
🗸 Réponses aux réglementations en vigueur
CONFORMITÉ & RÉGLEMENTATION
A noter que la solution M.E.S Pollen est basée sur différentes normes :
🗸 Norme ISA 95
🗸 Recommandation de la MESA: étant membre de la MESA, HD Technology participe à travers son président, M. Richard DENIS, aux activités de la MESA (en qualité de membre du EMEA Board) ; ce qui lui permet de rester au fait des différents évolutions du M.E.S. et de rester conforme aux différentes normes et recommandations
🗸 ISO 22 400-2 :2014: pour le calcul d’un ensemble de KPI s’appliquant à la supervision de la production (exemple TRS, TRG, etc.).
🗸 Afnor NF 60-182 : Moyen de production – Indicateurs de performances
🗸 Certaines normes et réglementations (nationales et internationales : disposant d’une bonne base de clients opérant dans le secteur agro-alimentaire, M.E.S est conforme à des normes et pratiques du secteur :
– Décret N° 78-166 du 31/10/1978 relatif au contrôle métrologique de certains préemballages.
– NQA – AQL: en conformité avec la norme MIL 105-D
